Sådan vælger du pilotbelægningsmaskine til ny klæbeformeltest
Iroll-to-roll coating produktion, papir og plastfilm er to af de mest udbredte substrater. Selvom de behandles på lignende belægningsmaskiner, giver papirbelægning og filmbelægning helt andre udfordringer med hensyn til materialeegenskaber, parameterindstilling, tørrekrav og slutproduktets ydeevne. At forstå deres forskelle er afgørende for udstyrsvalg, formeljustering og stabil masseproduktion.
Papir er et porøst, hygroskopisk substrat lavet af plantefiber. Under papirbelægning vil en del af belægningsvæsken trænge ind i papirfiberhuller ud over at blive på overfladen. Operatører skal balancere penetration og overfladebelægning. For meget gennemtrængning forårsager overdreven absorption, hvilket resulterer i et tyndt belægningslag, dårlig barriereydelse og papirkrølning. Typiske papirbelægningsprodukter omfatter varmeforsegleligt fødevaregodkendt papir, termopapir, belagt trykpapir og slippapir. Til papirbearbejdning har spændingen relativt bred tolerance. Dog skal tørretemperatur og luftmængde kontrolleres godt for at undgå papirkrympning, rynkning eller deformation forårsaget af fugtændringer.
Derimod er plastfolie som PET, BOPP og PE ikke-porøs og ikke-absorberende. Alle belægningsmaterialer forbliver på underlagets overflade uden gennemtrængning. Den største vanskelighed for filmcoating ligger i overfladeadhæsion. De fleste film har lav overfladeenergi. Uden ordentlig forbehandling, såsom coronabehandling, har belægninger tendens til at skalle af eller danne huller. Filmsubstrater er meget følsomme over for spændinger. Overdreven spænding vil producere permanent strækning og vævsforvrængning, som direkte ødelægger belægningens tykkelse ensartethed. Almindelige film-coating output er beskyttelsesfilm, klæbende tape, optisk funktionel film og release film.
Tilsvarende udstyr og procesparametre varierer også meget. Til papirbelægning anvendes ofte bladbelægning og omvendt rullebelægning med fokus på at kontrollere indtrængning og tørresvind. Til filmcoating er slid-die-coating og komma-bar-coating populære, hvilket kræver højpræcisions spændingskontrol og overfladeforbehandlingsanordninger. Selv ved at bruge den samme belægningsmaskine, skal operatører justere banespænding, tørrekurve, belægningsviskositet og banehastighed, når de skifter mellem papir- og filmproduktion.
Mange producenter har til hensigt at bruge én belægningslinje til både papir og film. Det er kun muligt, når maskinen er udstyret med højpræcisionsspændingskontrolsystem, justerbar tørreenhed og valgfri coronastation. Enkel eftermontering af papirorienterede maskiner kan ikke opfylde stabile krav til filmbelægning.
For at opsummere, beskæftiger papircoating sig med porøst og fugtabsorberende materiale med fokus på penetrationskontrol og anti-krympning. Filmcoating retter sig mod ikke-absorberende glat underlag, der lægger vægt på overfladevedhæftning og præcis spændingsstyring. Tydeliggørelse af disse forskelle hjælper producenter med at reducere trial-and-error-omkostninger og forbedre udbyttet af færdige produkter til fleksible emballage-, klæbemiddel- og nye materialer industrier verden over.
Hvis du gerne vil vide mere eller diskutere tilpasningsmuligheder, er du velkommen til at kontakte os!
