Hvordan bruger man springvandsløsningen til flexografiske trykkemaskiner?
I trykprocessen af flexografiske trykmaskiner spiller pladesmøremidlet en vigtig rolle. Så hvordan skal pladesmøremidlet på flexografiske trykmaskiner bruges? Lad os lære mere sammen.
Det overordnede princip for styring af mængden af pladesmøremiddel er at minimere mængden af pladesmøremiddel, samtidig med at det sikres, at trykpladen ikke bliver snavset. Mængden af anvendt springvandsopløsning varierer under forskellige udskrivningsforhold. Overvej hovedsageligt ud fra følgende aspekter:
1. Papirets fugtindhold er højt, og mængden af anvendt springvandsopløsning er lille; Tværtimod har papir et lavt vandindhold og en stor mængde springvandsopløsning. På samme tid, når papirets overfladestyrke er lav, kan en passende forøgelse af mængden af pladesmøremiddel reducere problemet med snavs forårsaget af papirpulver og hårtab.
2. For blæk, der er vanskelige at emulgere, er det nødvendigt at øge koncentrationen af springvandsopløsningen passende.
3. Trykplade: Overfladeegenskaberne af CTP- og PS-plader er forskellige. CTP-plader kræver en tykkere smørefilm. Derudover, jo stærkere adsorptionskapaciteten af den tomme del af trykpladen på vandfilmen er, jo mere smøreopløsning er nødvendig.
4. Trykt grafik og tekst: Mængden af smøremiddel, der bruges under udskrivning på stedet, er åbenbart større end mængden, der bruges under udskrivning af tekstkladder og prikbilleder.
5. Udskrivningshastighed: Mængden af brugt smøremiddel stiger med øget udskrivningshastighed.
6. Miljøtemperatur: Jo højere omgivelsestemperatur, desto større mængde smøremiddel bruges.
